ZX-250打樁泥漿凈化循環(huán)處理設(shè)備
ZX-250打樁泥漿凈化循環(huán)處理設(shè)備用途及主要特點
ZX-250打樁泥漿凈化循環(huán)處理設(shè)備主要適用于現(xiàn)代基礎(chǔ)工程施工中采取泥漿固壁、循環(huán)鉆進(jìn)工藝的大口徑樁基及防滲墻工程。使用該設(shè)備能為您創(chuàng)造以下幾個方面的優(yōu)勢:
1、泥漿的充分凈化,有利于控制泥漿的性能指標(biāo)、減少卡鉆事故、提高造孔質(zhì)量。
2、對土碴的有效分離,有利于提高造孔工效。
3、泥漿的重復(fù)使用,有利于節(jié)約造漿材料,降低施工成本。
4、泥漿的閉路循環(huán)方式及較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。
綜上所述,使用泥漿凈化裝置有助于相關(guān)工程施工高質(zhì)、高效、經(jīng)濟、文明地進(jìn)行。
主要特點:
1、ZX-250打樁泥漿凈化循環(huán)處理設(shè)備整機處理污漿能力大,達(dá)到250m3/h,凈化除砂效率高,可達(dá)90%以上(-0.045mm粒級)。
2、操作簡單的振動篩故障率低,安裝、使用及維護(hù)方便。
3、直線振動方式使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。
4、可調(diào)節(jié)的振動篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。
5、振動篩篩分效率高,可適應(yīng)于各種鉆機在不同地層的造孔進(jìn)尺。
6、振動電機功率因素高、能耗低、節(jié)能效果好。
7、振動篩運轉(zhuǎn)噪音低,有利于改善工作環(huán)境。
8、耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、通用化程度高、運轉(zhuǎn)可靠及裝拆維修方便等特點;較厚的承磨件及配重型托架使其適于長期輸送強磨蝕、高濃度的渣漿。
9、結(jié)構(gòu)參數(shù)較好的水力旋流器具有比較好的泥砂分選指標(biāo)。材質(zhì)耐磨、耐腐蝕、重量輕,因此具有操作調(diào)整方便、耐用經(jīng)濟的特點。適于在惡劣工作條件下長期免維護(hù)使用。
10、構(gòu)思新穎的液位自動平衡裝置不但能保持儲漿槽液面穩(wěn)定,還能實現(xiàn)泥漿重復(fù)處理,進(jìn)一步提高凈化質(zhì)量。
11、反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿,從而保持設(shè)備長期正常運轉(zhuǎn)。
ZX-250打樁泥漿凈化循環(huán)處理設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1、最大泥漿處理量達(dá)到250m3/h;
2、ZX-250打樁泥漿凈化循環(huán)處理設(shè)備除砂分離能力dm=49μm,d50=29μm
3、碴料篩分能力80-120t/h(可根據(jù)造孔機具進(jìn)尺的不同而調(diào)整);
4、篩分出的碴料含水率小于30%;
5、最大比重小于1.35,粘度40s以下,含砂量小于20%;
6、裝機總功率:58.6kW;
7、設(shè)備外形尺寸(長×寬×高): 3.30m×1.85m×2.45m;
8、整機重量:3500kg。
ZX-250打樁泥漿凈化循環(huán)處理設(shè)備工作原理
反循環(huán)砂石泵由孔底抽吸出來的污漿通過總進(jìn)漿管⑴輸送到泥漿凈化裝置的粗篩⑵,經(jīng)過其振動篩選將粒徑在1mm以上的渣料分離出來。經(jīng)過粗篩篩選的泥漿進(jìn)入泥漿凈化裝置的儲漿槽⑶,由泥漿凈化裝置的渣漿泵⑷從槽內(nèi)抽吸泥漿,在泵的出口具有一定儲能的泥漿沿輸漿軟管從水力旋流器⑸進(jìn)漿口切向射入,通過水力旋流器分選,粒徑微細(xì)的泥砂由旋流器下端的沉砂嘴排出落入細(xì)篩⑹。經(jīng)細(xì)篩脫水篩選后,較干燥的細(xì)碴料分離出來,經(jīng)過細(xì)篩篩選的泥漿再次返回儲漿槽內(nèi)。處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進(jìn)入中儲箱⑺,然后沿總出漿管輸送回孔。
在泥漿凈化裝置渣漿泵的出口安裝了一條反沖支路與儲漿槽連通。通過反沖支路,可以擾動儲漿槽內(nèi)沉淀的碴料,使儲漿槽內(nèi)不致因長期使用而導(dǎo)致淤積漫漿。
在泥漿循環(huán)過程中,由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標(biāo)⑻保持泥漿凈化裝置儲漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一旦儲漿槽內(nèi)輸出的漿量大于供給的,那么液位浮標(biāo)將隨液面的下降而下落,此時中儲箱的泥漿就通過開啟的補漿管轉(zhuǎn)送到儲漿槽內(nèi),液面因此上升而恢復(fù)原狀,液位浮標(biāo)也隨之上升并封住中儲箱補漿管;如果供給漿量大于輸出的,儲漿槽的溢流管將會溢流以防止儲漿槽漫漿。
當(dāng)要求更高質(zhì)量的泥漿時,可通過減少總進(jìn)漿量,重復(fù)旋流器中的泥漿分選過程以達(dá)到目的。
ZX-250打樁泥漿凈化循環(huán)處理設(shè)備主要組成部分
⑴振動篩
振動篩由兩臺振動電機、一個振動篩箱、一付粗篩板、一付細(xì)篩板、四組隔振彈簧、兩組調(diào)整墊板組成。振動電機是振動篩的激振源,由電機直接帶動偏心裝置產(chǎn)生離心力。
兩臺振動電機作同步反向運轉(zhuǎn),使振動篩產(chǎn)生直線振動。
通過調(diào)整偏心塊的夾角可實現(xiàn)激振力的變化。出廠時激振力調(diào)整到最大值的100%。
振動電機在運行期間軸承應(yīng)保證良好的潤滑。
振動篩箱為框架式焊接結(jié)構(gòu),由四組隔振彈簧支撐。良好的結(jié)構(gòu)剛性使其性能可靠地承受安裝在其頂部的振動電機傳遞的激振力。通過斜面楔緊機構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)件的聯(lián)接緊固,粗細(xì)篩分上下兩層裝于振動篩箱內(nèi)。上層為細(xì)篩,下層為粗篩。粗細(xì)篩板均為不銹鋼條縫篩板,篩孔尺寸粗篩為1×25mm,細(xì)篩為0.4×25mm。
振動篩的傾斜度是由調(diào)整墊板的高度所決定的??筛鶕?jù)碴料篩分效率及生產(chǎn)率的變化而變化。
⑵泵系統(tǒng)
泵系統(tǒng)由渣漿泵、驅(qū)動電機、流量控制分配閥組成。
臥式離心渣漿泵采用副葉輪軸封。運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意及時添加潤滑脂、潤滑密封填料。渣漿泵不能空轉(zhuǎn),以免燒損填料。
流量控制分配閥由主閥和反沖閥組成,能控制進(jìn)入旋流器的泥漿壓力和流量。
其它資料請參閱渣漿泵使用維護(hù)手冊。
⑶旋流器
整個裝置對泥漿的最終凈化效果,主要取決于旋流器的顆粒分選指標(biāo)。
除砂效率具體的指標(biāo)體現(xiàn)在對-0.045mm粒級的分離程度。主要取決于以下幾種因素:
a.泥漿粘度和含砂量;
b.旋流器的進(jìn)漿壓力及流通量;
c.旋流器的溢流管與沉砂嘴的直徑比值。
旋流器工作中出現(xiàn)的故障主要是由于沉砂嘴堵塞造成的。此時砂停止排出,溢流泥漿含砂量與污漿沒有區(qū)別。為防止旋流器的堵塞,開機前必須注意檢查儲漿槽內(nèi)不得有粒徑超過2mm以上的異物存在。
ZX-250打樁泥漿凈化循環(huán)處理設(shè)備施工視頻
ZX-250打樁泥漿凈化循環(huán)處理設(shè)備運輸和安裝
1、運輸
ZX-250泥漿凈化裝置的外形尺寸(長×寬×高)為:3.30m×1.85m×2.45m,重量約計3500kg。水平面輪廓呈長方形,可裝入載重量為3噸的卡車運至施工現(xiàn)場。設(shè)備可使用一個吊鉤吊裝。
2、安裝
設(shè)備在地面上安裝時應(yīng)預(yù)留出尺寸約3.5m×2.5m平整、堅實的地基。如現(xiàn)場地基松軟,則應(yīng)鋪墊枕木。設(shè)備的現(xiàn)場布置應(yīng)充分考慮設(shè)備維修、排漿及除碴鏟運問題。
設(shè)備安裝合格的標(biāo)準(zhǔn)為底座水平方向的傾斜度不超過1%。
有時為了節(jié)省機具占用空間,實現(xiàn)泥漿集中制備凈化工藝,也可將本裝置安放在集裝箱式泥漿池上,但必須為設(shè)備提供牢固的底部支撐,并為操作者提供可靠的安全保護(hù)設(shè)施。